導熱油在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，結(jié)焦達到某個程度就時就會影響導熱油爐（模溫機）的正常工作。導熱油爐如果嚴重結(jié)焦，就必須停爐進行維修、清洗。停爐會造成損失并且換油也是一筆不小的成本。那么結(jié)焦是如果產(chǎn)生的呢，又有那些危害呢？

結(jié)焦產(chǎn)生的原因：

（1）高溫導熱油在系統(tǒng)中循環(huán)傳送熱能，同時會產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的，質(zhì)量好的導熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中，在循環(huán)過程中，大部分膠質(zhì)由過濾器濾除。小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁，就容易形成結(jié)焦。

（2）在導熱油循環(huán)過程中，若有空氣進入容易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸點物和高沸點物。低沸點物可以通過高位槽排到大氣中，而高沸點物會溶解在導熱油中，如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態(tài)，高沸點物就會粘附在管內(nèi)壁，形成結(jié)焦。

（3）操作溫度超過其設(shè)計溫度往往引起自催化熱分解，也能導致管內(nèi)結(jié)焦。

（4）工業(yè)物料泄漏進入導熱油系統(tǒng)，形成腐蝕產(chǎn)物，以及大修中帶入的雜質(zhì)污染物也會促使管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦。

主要危害：

導熱油結(jié)焦是很普遍的現(xiàn)象，導熱油結(jié)焦的程度必須控制一個小范圍內(nèi)，一旦結(jié)焦超過了允許的范圍，對鍋爐的損害是很大的。結(jié)焦往往會降低導熱油的導熱性能，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重者還會導致生產(chǎn)事故。

注意事項有以下幾個方面：

（1）導熱油系統(tǒng)可以通過排氣系統(tǒng)排出少量輕組分。輕組分會導致油爐泵送性降低、連鎖停爐等問題。重組分則會引起導熱油爐(模溫機)內(nèi)壁結(jié)焦，降低導熱性能，使爐管內(nèi)外溫差加大，燒穿爐管以至引起嚴重的安全事故。管道結(jié)焦或堵塞必須清洗，以免造成更大的損失。

（2）導熱油管理不當容易造成油品被污染，導致結(jié)焦、變質(zhì)，一旦情況嚴重，導熱油爐的工作就會受到阻礙，比如泵氣蝕、泵密封損壞、導熱速度低和導熱系統(tǒng)超壓等，降低爐管送油能力，甚至導致停流事故。

（3）在換油前必須清洗鍋爐，否則，已經(jīng)變質(zhì)的導熱油會降低新油的質(zhì)量，加速新油的變質(zhì)。

（4）導熱油性能必須符合要求，保證熱量傳輸達標，導熱油的導熱性能對產(chǎn)品的質(zhì)量有著直接影響。

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